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無心磨床的基礎特點

無(wu)心磨(mo)床(chuang),一(yi)般通稱為(wei)無(wu)心磨(mo)床(chuang),工(gong)(gong)件(jian)支撐在導輪與拖架中間(jian),由導輪驅動(dong)器工(gong)(gong)件(jian)轉動(dong)。砂輪總寬≤250Mm時,一(yi)般裝(zhuang)于主(zhu)軸(zhou)軸(zhou)承頂(ding)端,總寬>250Mm時,則裝(zhuang)于主(zhu)軸(zhou)軸(zhou)承中間(jian)。砂輪較大總寬可(ke)以(yi)達到900Mm,砂輪高(gao)速(su)運轉磨(mo)削,導輪以(yi)較慢速(su)度與砂輪同方向轉動(dong),推動(dong)工(gong)(gong)件(jian)轉動(dong)作圓(yuan)上走刀。

無(wu)心(xin)(xin)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)床(chuang)關鍵有三種磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削方式(shi)(shi)(shi);根(gen)據式(shi)(shi)(shi)、切(qie)入式(shi)(shi)(shi)和(he)切(qie)入一(yi)(yi)根(gen)據式(shi)(shi)(shi)、根(gen)據式(shi)(shi)(shi)無(wu)意磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削。工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)沿(yan)砂(sha)輪中心(xin)(xin)線方位(wei)走刀開展磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削。調節(jie)導(dao)輪中心(xin)(xin)線的(de)(de)(de)(de)細微傾斜角來完(wan)成工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)徑(jing)向(xiang)走刀。適合(he)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削長細圓(yuan)柱型(xing)工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)。無(wu)管理中心(xin)(xin)孔(kong)的(de)(de)(de)(de)短軸和(he)軸類零件(jian)(jian)(jian)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)等。切(qie)入式(shi)(shi)(shi)無(wu)意磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削。墊板(ban)上(shang)面有徑(jing)向(xiang)精準定位(wei)支撐點,工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)支撐在墊板(ban)一(yi)(yi)定部(bu)位(wei)上(shang),以(yi)砂(sha)輪或(huo)導(dao)輪切(qie)入開展磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削。用以(yi)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削帶軸環或(huo)凸模的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)及其錐體,圓(yuan)球或(huo)別的(de)(de)(de)(de)旋(xuan)轉體工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)。切(qie)入一(yi)(yi)根(gen)據式(shi)(shi)(shi)無(wu)意磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削是這二(er)者的(de)(de)(de)(de)復(fu)合(he)型(xing)。除此之外,也有斷(duan)線走刀式(shi)(shi)(shi)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削和(he)使帶階梯的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)在徑(jing)向(xiang)進、退的(de)(de)(de)(de)內孔(kong)走刀式(shi)(shi)(shi)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削。無(wu)心(xin)(xin)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)床(chuang)生(sheng)產(chan)效率較高。多(duo)用以(yi)很多(duo)生(sheng)產(chan)制造,便于完(wan)成自動化技術。

無(wu)心磨床組織特(te)性(xing)(xing)與一(yi)般磨床相較為有以下特(te)性(xing)(xing)。

1、可持(chi)續生產加工而不用進刀,夾裝工件等拷貝時間較短,因而生產效率高(gao)。

2、固定支架和導輪精(jing)準定位組(zu)織比一般磨床頂、中(zhong)心架組(zu)織支撐剛度好,鉆削(xue)量能夠很(hen)大(da),并有益于(yu)長細(xi)軸類零件(jian)(jian)工(gong)件(jian)(jian)的生產(chan)加工(gong),便于(yu)完成髙速磨削(xue)和超強力磨削(xue)。

3、無(wu)心磨(mo)床(chuang)工件靠(kao)內孔(kong)(kong)在精(jing)準(zhun)定(ding)(ding)位組織上(shang)精(jing)準(zhun)定(ding)(ding)位,磨(mo)削量是工件直徑上(shang)的容量,因而砂輪的損壞、走刀組織的賠償(chang)和切入組織的反復精(jing)度等級(ji)誤差(cha)對零件直徑規格精(jing)密度的危害,僅有一般磨(mo)床(chuang)的一半,不(bu)需(xu)打(da)管理中心孔(kong)(kong),且便于事前上(shang)、開料自動化技(ji)術。

4、寬砂輪無心磨床(chuang)根據(ju)式(shi)組織、可(ke)選用(yong)增加每(mei)一次(ci)的加工的剩余量(liang),在切入磨時可(ke)對復(fu)雜性面先后形磨削或多砂輪磨削,生產效率高,應用(yong)領域廣(guang)。

5、無心(xin)磨(mo)床(chuang)無確保磨(mo)削表(biao)面和非磨(mo)削表(biao)面的相對(dui)位置(zhi)精密(mi)度(平行度,平整度等)的組織,磨(mo)削軸向時斷時續的外表(biao)面時同心(xin)度較(jiao)弱。

6、磨削表面易造成奇多次棱(leng)同心(xin)度(du),如很大時通常會導致準確測量(liang)規(gui)格低(di)于較大實體線(xian)規(gui)格的(de)幻覺,而危害安(an)裝品質(zhi)和工(gong)作(zuo)中特性。

7、數控車(che)床調(diao)節較繁雜、費時間,每拆(chai)換不(bu)一樣直徑(jing)的工件需沖調(diao)節固定支架(jia)高寬比,與間距及相關的加工工藝主要參(can)數。故調(diao)節技術水平很大,因而不(bu)適合小批及散件生產(chan)制造。