全國銷售與服務熱線光制(zhi)表面留出疤(ba)痕
原因：監管(guan)板抗壓強度太高(gao)。監管(guan)板的表面(mian)黏(nian)附或融合有磨(mo)碎成(cheng)碎片或砂輪的一小塊。
解決方(fang)法(fa)：監管板(ban)應改為(wei)軟制冷冷卻循(xun)環水，改為(wei)可溶解切削油。
等間距螺旋標志
原因：砂輪邊緣碰觸、導軌(gui)調整差、修(xiu)整速率(lv)大、金剛石(shi)磨(mo)盤毀(hui)壞磨(mo)爛(lan)、金剛石(shi)磨(mo)盤滾珠軸承松動是無心磨(mo)床等間(jian)隙出現螺旋(xuan)劃痕的原因。
解決方法(fa)：砂(sha)輪邊緣呈錐形，使鉆孔(kong)鉆垂(chui)直面。降低(di)修(xiu)整速率(lv)，減少切削用(yong)量，變更鉆石(shi)的表(biao)層或拆卸(xie)鉆石(shi)固定(ding)支架。
鎖摸或不確定(ding)距細線
原因(yin)：檢修不大好，外部震動。
解決方法：從(cong)砂輪邊緣慢慢，修整(zheng)速率要保(bao)持一定的(de)邊緣震動。
又深又不規律(lv)性的(de)劃(hua)痕。
原因：砂(sha)輪的松弛
解決方法：在(zai)發動機凸輪軸和砂輪正中(zhong)間(jian)插(cha)到里襯并使(shi)其(qi)穩定(ding)。
震動
原因(yin)：構建鏍釘松(song)動，砂輪不平衡。
解(jie)決方法：將(jiang)負載的凈(jing)重量(liang)變換為平(ping)衡遍及，使綜合服務平(ping)臺置(zhi)放，恢復平(ping)衡。
諧振電路震動
原因：心高(gao)過(guo)高(gao)、支(zhi)撐(cheng)點(dian)刀(dao)(dao)盤(pan)角度(du)過(guo)大(da)、支(zhi)撐(cheng)點(dian)刀(dao)(dao)盤(pan)過(guo)薄、支(zhi)撐(cheng)點(dian)刀(dao)(dao)盤(pan)安裝較差、刀(dao)(dao)盤(pan)支(zhi)撐(cheng)點(dian)彎曲、磨削量(liang)大(da)、起霜選擇差、起霜同軸(zhou)度(du)差、砂輪構建綜合服務平臺松弛、機床主軸(zhou)軸(zhou)承(cheng)松弛、外部震動。
解決方法：降低管理處高(gao)(gao)度，降低角度，提高(gao)(gao)小螺絲釘(ding)(ding)厚薄，拆卸夾緊鏍絲，糾正支點刀板，減少砂(sha)輪提高(gao)(gao)次數，與砂(sha)輪制造商討論，在平衡上下左右進行調整(zheng)，將鏍釘(ding)(ding)鎖(suo)(suo)成等于號(hao)，再(zai)度鎖(suo)(suo)定鏍釘(ding)(ding)，調整(zheng)砂(sha)輪機(ji)床主(zhu)軸(zhou)軸(zhou)承，再(zai)度鎖(suo)(suo)定固(gu)定支架以(yi)交換(huan)鉆石，并安全(quan)防(fang)護外(wai)部震動(dong)。
沒法獲得真同(tong)軸度
原(yuan)因：心高太低，支點刀片角度不大，砂輪抗壓(ya)強(qiang)度大，磨(mo)削(xue)壓(ya)力大，磨(mo)削(xue)量(liang)大，調節輪松弛，制冷(leng)冷(leng)卻循環水不足（之中空物品被磨(mo)削(xue)時），校正(zheng)很差。
解決(jue)方(fang)法(fa)：提(ti)高(gao)(gao)管理處高(gao)(gao)度(du)，提(ti)高(gao)(gao)角度(du)，提(ti)高(gao)(gao)促進速率，用(yong)鋒(feng)利的金(jin)剛石磨(mo)盤提(ti)高(gao)(gao)校正(zheng)速率，大速率減少進刀做一次磨(mo)削(xue)，再(zai)(zai)度(du)卡緊調整(zheng)輪機床(chuang)主(zhu)軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)承(cheng)鏍絲，在優質點接觸再(zai)(zai)加上冷凍液，接著再(zai)(zai)度(du)校正(zheng)。
正中(zhong)間(jian)高(gao)或正中(zhong)間(jian)低(di)
原因：正確(que)對(dui)待(dai)板的調(diao)整(zheng)不大好。
解決方法(fa)：將鉆孔鉆垂直面，減少(shao)調(diao)節輪和籃底的傾斜(xie)，提高調(diao)整輪修整機器(qi)設備(bei)的角度。
