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無(wu)心磨(mo)(mo)(mo)床重要有三種磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)方法;依(yi)據(ju)式、切(qie)入(ru)式和切(qie)入(ru)一依(yi)據(ju)式、依(yi)據(ju)式無(wu)心磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)。工(gong)(gong)件(jian)沿沙(sha)輪片(pian)軸(zhou)(zhou)(zhou)線方向進(jin)(jin)(jin)(jin)刀(dao)進(jin)(jin)(jin)(jin)行磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)。調整導輪軸(zhou)(zhou)(zhou)線的微小(xiao)傾角來進(jin)(jin)(jin)(jin)行工(gong)(gong)件(jian)軸(zhou)(zhou)(zhou)向進(jin)(jin)(jin)(jin)刀(dao)。合適磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)長細(xi)圓柱(zhu)狀(zhuang)工(gong)(gong)件(jian)。無(wu)管(guan)理處孔的短軸(zhou)(zhou)(zhou)和軸(zhou)(zhou)(zhou)類零件(jian)生產(chan)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)件(jian)等。切(qie)入(ru)式無(wu)心磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)。墊塊上(shang)邊有軸(zhou)(zhou)(zhou)向準確定位支點，工(gong)(gong)件(jian)支撐(cheng)點在墊塊一定位置上(shang)，以沙(sha)輪片(pian)或(huo)導輪切(qie)入(ru)進(jin)(jin)(jin)(jin)行磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)。用于磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)帶(dai)軸(zhou)(zhou)(zhou)環或(huo)模座(zuo)的工(gong)(gong)件(jian)以及圓錐體，球體或(huo)其(qi)他(ta)旋轉(zhuan)體工(gong)(gong)件(jian)。切(qie)入(ru)一依(yi)據(ju)式無(wu)心磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)(xue)是這二(er)者的復合性。

此外，也是有斷開走(zou)刀(dao)片(pian)式磨削和使帶臺階的工件在(zai)軸向進、退(tui)的內螺(luo)紋走(zou)刀(dao)片(pian)式磨削。無心磨床生(sheng)產(chan)率較高。多用于許多生(sheng)產(chan)加工，便(bian)于進行自(zi)動化控制。

1。無心外(wai)(wai)圓(yuan)磨床(chuang)的特點(dian)無心外(wai)(wai)圓(yuan)磨床(chuang)機構特點(dian)與一般外(wai)(wai)圓(yuan)磨床(chuang)相比較有以下特點(dian)。

1、不斷生產制造(zao)，無需下刀，夾(jia)裝工(gong)件(jian)等復制時間較短(duan)，生產制造(zao)高效(xiao)率。

2、支撐架(jia)和導輪準確定位機構(gou)比一般外圓磨(mo)(mo)床尖部、中心架(jia)機構(gou)支撐點(dian)彎曲剛度好，鉆削(xue)(xue)量(liang)可以非常大，并有利(li)于長細軸類零件工件的生產(chan)制(zhi)造(zao)，便于進行髙速磨(mo)(mo)削(xue)(xue)和超超強力磨(mo)(mo)削(xue)(xue)。

3、無心外(wai)圓磨(mo)(mo)床工(gong)件(jian)靠內螺(luo)紋在準確定(ding)位(wei)機構(gou)(gou)上(shang)準確定(ding)位(wei)，磨(mo)(mo)削量是工(gong)件(jian)直徑上(shang)的容積，故(gu)沙(sha)輪片的損壞、進刀機構(gou)(gou)的賠(pei)付和(he)切(qie)入機構(gou)(gou)的不(bu)斷精度級別誤差對零件(jian)直徑規格型號精度的傷害。僅(jin)有一(yi)般外(wai)圓磨(mo)(mo)床的一(yi)半，不(bu)需(xu)打管(guan)理處孔，且便于進行上(shang)、切(qie)料(liao)自動(dong)化控(kong)制(zhi)。

4、寬沙(sha)輪(lun)片無心磨床依據式機構(gou)、可(ke)采(cai)用提升每一次(ci)的生(sheng)產(chan)加工的剩下量(liang)，在切入(ru)磨時可(ke)對多元性面依次(ci)形磨削或多沙(sha)輪(lun)片磨削，生(sheng)產(chan)制造高(gao)效率(lv)，主要用途廣。

5、無(wu)心外(wai)圓磨床無(wu)確保磨削表(biao)面和非磨削表(biao)面的相對位置精度(du)(平(ping)面度(du)，平(ping)面度(du)等)的機構，磨削徑(jing)向(xiang)時(shi)(shi)有(you)時(shi)(shi)無(wu)的外(wai)表(biao)面時(shi)(shi)同軸度(du)較差。

6、磨削表面易導致(zhi)奇數(shu)次棱同軸度，如非常大時(shi)一般會造成準確(que)測(ce)量(liang)規(gui)(gui)格(ge)(ge)型(xing)(xing)號(hao)小(xiao)于十(shi)分大實(shi)體規(gui)(gui)格(ge)(ge)型(xing)(xing)號(hao)的(de)出現幻覺，而傷害(hai)安裝(zhuang)質量(liang)和工作(zuo)上特點。

7、加(jia)工(gong)(gong)中心調(diao)整較復雜(za)、耗時間，每拆卸不一樣(yang)直徑的工(gong)(gong)件便需沖調(diao)整支撐架高度，與間隔及有關的制(zhi)作(zuo)工(gong)(gong)藝基本參數。故調(diao)整技術實力非(fei)常大，不宜(yi)小批(pi)及單件生產(chan)加(jia)工(gong)(gong)。